?。?)砂輪片的安裝基面應(yīng)無(wú)明顯的缺陷。
?。?)砂輪片的軸線相對(duì)于法蘭盤(pán)軸線不能用明顯的歪斜或偏心。
?。?)安裝砂輪片時(shí)一般應(yīng)取厚紙作為襯墊,以保證砂輪片在安裝壓緊時(shí)的壓力能均勻分布在整個(gè)砂輪片端面上。
數(shù)控端面外圓磨床的正確操作方法是怎樣的。
1.開(kāi)機(jī)后令其空轉(zhuǎn)3-5分鐘,之后開(kāi)始檢查各個(gè)系統(tǒng)工作情況是否正常。
2.根據(jù)要加工的工件來(lái)確定所用夾具規(guī)格,調(diào)整夾具松緊程度,使其方便裝夾又牢靠。
3.調(diào)整機(jī)床:根據(jù)工件形狀長(zhǎng)度,調(diào)整合適的尾座位置,壓緊尾座,把砂輪退遠(yuǎn)一定距離,裝上工件,開(kāi)啟主軸,使工件旋轉(zhuǎn)。檢查:旋轉(zhuǎn)狀況是否正常,夾具與機(jī)床插銷(xiāo)接觸是否合適,停下主軸檢查取下工件時(shí)是否方便快捷。4.修整砂輪:根據(jù)工件圖紙修整砂輪成型面(特別注意:每次修之前一定要記得先退砂輪,退到使其進(jìn)刀后都能與金剛筆頭有一段距離的安全點(diǎn),打進(jìn)給手柄使其砂輪靠近修刀座,然后緩慢搖動(dòng)刻度盤(pán),讓砂輪緩慢接觸金剛筆,少量進(jìn)給修整)
5.對(duì)刀:裝上工件,調(diào)整砂輪位置,使其對(duì)準(zhǔn)要加工的工件位置,為保證安全,需退一定距離的砂輪。進(jìn)刀,緩慢接觸工件進(jìn)行對(duì)刀。
6.檢測(cè),加工警惕!切削用量不可太大,一般單邊不超過(guò)10絲,每次進(jìn)刀加工都要退刻度盤(pán),等砂輪接觸工件后再緩慢搖刻度盤(pán)到加工位,否則有可能抵爆砂輪。
能在一次裝夾工件的情況下,完成多檔外圓與端面的自動(dòng)循環(huán)磨削。具有砂輪自動(dòng)進(jìn)給,粗、精、無(wú)火花磨削;工作臺(tái)自動(dòng)跳檔;工件轉(zhuǎn)速自動(dòng)切換;前置金剛筆砂輪修整器實(shí)現(xiàn)砂輪的自動(dòng)修整及自動(dòng)補(bǔ)償;自動(dòng)測(cè)量工件及循環(huán)動(dòng)作安全聯(lián)鎖等多種功能。
數(shù)控端面外圓磨床砂輪片的注意事項(xiàng):
?。?)平衡架調(diào)整時(shí),調(diào)節(jié)螺釘應(yīng)作微量調(diào)整,旋轉(zhuǎn)動(dòng)作不可過(guò)大。
?。?)砂輪片連同平衡心軸放上平衡架后,應(yīng)防止砂輪片從平衡架上滑下而損壞砂輪。
?。?)轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪片時(shí),應(yīng)輕微緩慢,用力不能過(guò)大。
?。?)平衡塊也需微量移動(dòng)。
(5)隨時(shí)注意平衡心軸于平衡圓柱導(dǎo)軌垂直。